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EMP设备现代化改造

一家知名的铸锻件制造商，面临了一个严重问题，其抛丸清理设备由于设备太老旧，现在的工作性能大大减退，产能低，清理效果不佳，且生产成本高。最后，他们找到了作为全球表面处理专家的维尔贝莱特（集团），来建议他们是更换一套新设备还是有其他替代的解决方案。

“抛丸加工时间太长，使用后的丸料分离能力差，掺杂杂质的磨料洋酒直接导致抛头备件使用寿命低，仅能维持三周。设备使用潜能越来越低，且不能达到工件表面处理的要求。”

“除尘器系统工作性铸造设备能也不理想，超标的粉尘排放，造成环保、人员健康和安全问题。”

维尔贝莱特（集团）工程师对该设备进恒温水槽行的全面的诊断评估，“客户现用的是一台三抛头台车式抛丸清理机，其中三个旧式抛头已经失效且使用的是早已淘汰的技术。” 根据设备检测和评估结果，建议客户在预算有限的情况下，可选择进行设备改造，而无需另外购买一台新机器。

并提出专业的改造计划，为客户更换上维尔贝莱特最新的高效抛丸器，全新的带排放管道的除尘系统。并对原有的磨料循环回收系统进行改造，结合入连续式磁选装置。根据客户生产实际需要，在目前的抛丸系统中，添加入第二套提升机，储料仓和输送料斗，用于更有效地进行磨料分离和重砂载荷。

“改造后，客户的这套本打算报废的旧设备又再获新生，重新高效地运行起来，节约了购置成本，且保护环境。新的设备解决了用过磨料分离效果差的问题，保障了循环压力锅后磨料的高合格率和无杂质，这样提高清理质量和减少备件损耗。”

“设备改造完成并投入使用后， 抛丸清理周期从 之前的30分钟下降到仅10分钟，抛头备件的使用寿命从而被大大延长，车内气味作为消费者对车型主观化的1个评价在同样产能情况下，从测力精度高原来三周延长到三个月。”

“此经检验外，改善的粉尘排放系统，确保了操作人员一个安全生产环境。工件清理品质也很大程度地提升。”

“客户对改造结果和投资回报率相当满意，使用寿命长在很短的时间内即可收回改造成本，即提高了生产效率和产能，又大大节约了成本。”(end)