玻璃瓶罐的生产工艺方法玻璃瓶罐质量标准

随着浮法玻璃技术的出现，大批量制造平整均匀的优异玻璃成为可能，同时也使深加工玻璃的种类愈加丰富。除了常用的高度度钢化玻璃以外，还有注重隐私保护的磨砂玻璃、调光玻璃，增强防弹安全性能的夹层玻璃、夹丝玻璃等。在本篇文章中，我们将主要介绍玻璃瓶罐的生产工艺方法，说明其质量标准。

一、玻璃瓶罐的生产工艺方法

玻璃瓶生产工艺主要包括：

①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

②配合料制备。

③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。

⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

二、玻璃瓶罐质量标准

质量要求玻璃瓶罐应具备一定的性能和达到一定的质量标准。

①玻璃质量：纯净均匀，无砂石、条纹、气泡等缺点。无色玻璃的透明度高；颜色玻璃的颜色均匀和稳定，能吸收一定波长的光能。

②物理化学性能：具有一定的化学稳定性，不与盛装物发生作用。具有一定的抗震性和机械强度，能经受洗涤、杀菌等加热、冷却过程和承受灌装、储运，遇到一般性内外部应力、震动、冲击，可保持无损。

③成型质量：保持一定的容量、重量和形状，壁厚均匀，口部圆滑、平整以保证灌装便利和密封良好。无歪扭变形、表面不光滑、不平整以及裂纹等缺点。