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【消息】分析五金模具市场十大发展趋势

发布时间:2020-11-17 09:11:07 阅读: 来源:人造石厂家

<P><FONT color=#090909><FONT size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 上海市</FONT><FONT size=2>模具</FONT><FONT size=2>工业协会秘书长刘德普认为,未来我国的模具将呈现十大发展趋势:</FONT></FONT></P>

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<P><FONT color=#090909 size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;一是模具日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的”一模多腔”所造成的。</FONT></P>

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<P><FONT color=#090909 size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;二是模具的精度越来越高。10年前,精密模具的精度一般为5微米,现在已达到2~3微米,不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。</FONT></P>

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<P><FONT color=#090909 size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;三是多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。</FONT></P>

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<P><FONT color=#090909><FONT size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;四是</FONT><FONT size=2>热流道</FONT><FONT size=2>模具在塑料模具中的比重逐渐提高。由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节约</FONT><FONT size=2>制作</FONT><FONT size=2>的原材料,因此热流道技术的应用在外国发展很快,许多塑料模具厂生产的塑料模具一半以上采用了热流道技术,有的厂家使用率达到80%以上,效果十分明显。热流道模具在我国也已生产,有些企业使用率上升到20%~30%。</FONT></FONT></P>

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<P><FONT color=#090909 size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;五是随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。这类模具要求刚性好,耐高压,特别是精密模具的型腔应淬火,浇口密封性好,模温能准确控制,所以对模具钢的性能要求很严。</FONT></P>

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<P><FONT color=#090909 size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;六是标准件的应用将日渐广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期,且还能提高模具的质量和降低模具制造成本。因此,模具标准件的应用在”十五”期间必将得到较大的发展。</FONT></P>

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<P><FONT color=#090909 size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;七是快速经济模具的前景十分广阔。现在是多品种小批量生产时代,21世纪,这种生产方式占工业生产的比例将达到75%以上。由此,一方面是制品使用周期缩短,另一方面花样变化频繁,要求模具的生产周期愈短愈好。因此开发快速经济模具将越来越引起人们的关注。</FONT></P>

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<P><FONT color=#090909><FONT size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;八是随着车辆和</FONT><FONT size=2>电机</FONT><FONT size=2>等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断提高,同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。</FONT></FONT></P>

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<P><FONT color=#090909 size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;九是以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,塑料模具的比例将不断增大。同时,由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高,对塑料模具的要求也越来越高。</FONT></P>

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<P><FONT color=#090909 size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;十是模具技术含量将不断提高,中、高档模具比例将不断增大,这也是产品结构调整所导致模具市场走势的变化。</FONT></P>

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